Няколко основни фактора, влияещи върху качеството на стъклените бутилки за вино

Какви са критериите за идентифициране на квалифицирани стъклени бутилки за вино? Производителят на бутилки за вино от стъклена посуда Easypack ще ви разкаже за основните фактори, които влияят върху качеството на стъклените бутилки за вино: първо, за да се идентифицира вътрешното качество на стъклената бутилка за вино, разбира се, са необходими тест за студен взрив и вътрешен стрес тест Изчакайте серия от тестове. Когато получим стъклена бутилка за вино, която е гладка и светла, без цветова разлика, без изгнила нишка или отвор за пържене, а дъното на бутилката е с еднаква дебелина и няма очевидни дефекти, тя може да се счита за квалифицирана чаша бутилка вино. Гледайки стъклената бутилка вино на ярка светлина, върху тялото на бутилката има плътни малки мехурчета. Пряката последица от тази ситуация е, че вътрешното напрежение на стъклената бутилка за вино не е достатъчно, което се дължи главно на недостатъчната температура на топилния басейн и недостатъчното топене на течността от стъклен материал. Да, това е сериозен проблем с качеството. На второ място: Ако повърхността на матрицата се окисли след дълъг период на неизползвана или продължителна употреба, причинява прилепване на някои примеси към повърхността на матрицата, получената стъклена бутилка за вино ще бъде леко неравна. Въпреки че не влияе на качеството по същество, това силно влияе на външния вид.

图片2

Стъклените бутилки и консерви се използват широко, а стъклените бутилки и консерви трябва да имат определени характеристики и да отговарят на определени стандарти за качество. По-долу е кратко въведение за производителите на приложения, надявайки се да помогнат на повечето закупуващи производители:  
Качество на стъклото: чисто и еднородно, без дефекти като пясък, ивици и мехурчета. Безцветното стъкло има висока прозрачност; цветът на цветното стъкло е еднороден и стабилен и може да абсорбира светлинната енергия с определена дължина на вълната.  
Физични и химични свойства: Има определена химическа стабилност и не взаимодейства със съдържанието. Има определена степен на устойчивост на удар и механична якост. Той може да издържи на отоплителни и охлаждащи процеси като измиване и стерилизация, както и на пълнене, съхранение и транспортиране. Той може да остане невредим, когато се сблъсква с общ вътрешен и външен стрес, вибрации и удар.  
Качество на формоване: поддържайте определен капацитет, тегло и форма, еднаква дебелина на стената, гладка и плоска уста, за да осигурите удобно пълнене и добро запечатване. Няма дефекти като изкривяване, неравна повърхност, неравности и пукнатини.  
Производителите на стъклени бутилки могат да произвеждат предимно подготовка на партиди, топене, формоване, отгряване, обработка и обработка на повърхности, проверка и опаковане.  
Подготовка на партидата: включително съхранение, претегляне, смесване и транспортиране на партидни материали. Партидните материали трябва да бъдат равномерно смесени и да имат стабилен химичен състав.
Топене: Топенето на стъкло от бутилки се извършва предимно в непрекъсната пещ с пламъчен резервоар (виж пещ за топене на стъкло). Дневната мощност на пещите с хоризонтален пламъчен резервоар обикновено надвишава 200 тона, а големите мащаби достигат 400 ~ 500 тона. Ежедневната мощност на пещта с резервоар с форма на подкова е най-вече под 200 тона. Температурата на топене на стъклото е до 1580 ~ 1600 ℃. Потреблението на енергия при топене представлява около 70% от общото потребление на енергия в производството. Той може ефективно да спести енергия чрез цялостна изолация на резервоара, увеличаване на капацитета на шахматните тухли в регенератора, подобряване на разпределението на купчините, увеличаване на ефективността на горенето и контролиране на конвекцията на стъклената течност. Мехурченето в топилния резервоар може да подобри конвекцията на стъклената течност, да засили процеса на избистряне и хомогенизиране и да увеличи изхода. Използването на електрическо отопление в пламъчната пещ може да увеличи мощността и да подобри качеството, без да увеличава пещта.

 


Време за публикуване: октомври-09-2020